二手力勤16T高速冲床厂商-东莞优易斯自动化

高速精密冲床使用初期管理的基本内容包括以下内容：

1、考核高速精密冲床对生产的适用性和生产效率情况。

2、对发现的冲床原设计或制造的缺陷，采取改善维修和其他措施。

3、检查冲床结构、传动装置、操纵控制系统的稳定性和可靠性。

4、对高速冲床的操作、维修员工进行使用维修技术的培训。

5、要求使用部门作好实际开动台时、使用条件、零部件损伤和失效记录。对典型故障和零部件的失效进行分析，提出对策。

高速冲床冲压工艺对被加工材料的要求主要有：材料的尺寸精度及表面质量、冲压加工性等。

1.材料的尺寸精度：主要是指材料的厚度尺寸公差。冲压卷料的厚度公差必须控制在一定范围，因为冲压模具设计时，材料厚度往往是一个重要的基本参数。如果实际生产时材料厚度波动太大，有可能使加工力剧增或者工件，冲压工艺不能顺利进行，还可能损坏模具或台湾高速冲床，二手力勤16T高速冲床，所以必须通过检验控制材料厚度公差。

2.自动高速冲床材料的表面状态：被加工材料的表面状态也影响冲压加工的模具寿命及成型极限。通常要求冲压材料表面无损伤、无缺陷、无氧化。而是出于板材的表面粗糙度也影响拉深工艺等的成型，二手力勤16T高速冲床价格，所以要根据不同的要求选择合适的材料。

3.材料的冲压加工性：材料的冲压加工性是指材料必须只有适冲压加工的性能。

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